Robottihitsaus kehittyy voimakkaasti

Kuva: PEMA-robottihitsausasema vastaa tyypillisesti 3–5 hitsaajan kapasiteettia.

Teknologian ja toimintaympäristön nopeat muutokset haastavat raskasta metalliteollisuutta jatkuvaan kehittymiseen. Loimaalainen Pemamek tuntee konepajojen arjen hyvin, ja vastaa haasteisiin yhä pidemmälle automatisoiduilla robottihitsausasemilla ja ohjelmistoilla.

Helpotusta hitsaajapulaan

Pula ammattitaitoisista hitsaajista on maailmanlaajuinen, ja se tuntuu myös Suomessa. Robottihitsauksen yleistyminen pienentää osaltaan osaajapulan luomaa painetta. Esimerkiksi yksi PEMA-robottiasema vastaa tyypillisesti 3–5 hitsaajan kapasiteettia.
Asemien yleistyessä, ohjelmistojen ominaisuudet ovat nousseet yhä ratkaisevampaan rooliin työn tuottavuudessa ja kannattavuudessa. Pemamekin WeldControl-ohjelmistoissa on jo pitkään panostettu automatisoituihin toimintoihin, joiden käyttö sujuu ilman ohjelmointiosaamista. Hitsausosaamisesta on silti hyötyä siirryttäessä robottioperaattoriksi, ja taitavimmat operaattorit ovatkin usein entisiä hitsaajia.

Ohjelmistot avain tuottavuuteen

Mitä pidemmälle ohjelmiston toiminnot on automatisoitu, sitä sujuvampaa niiden käyttö on. PEMA-robottiasemia ohjataan ­PEMA WeldControl 300 Offline -ohjelmistolla. Se on yrityksen itse suunnittelema raskaan hitsausautomaation tarpeisiin räätälöity ohjelmisto.
WeldControl 300 Offline soveltuu monipuolisesti eri tuotantotarpeisiin, esimerkiksi erilaisten koneen osien kuten kauhojen, puomien ja perävaunurunkojen sekä paineastioiden hitsaukseen. Ohjelmisto hallitsee esimerkiksi ulkoiset akselit, kuten käsittelypöydän liikkeet, ja sopii erinomaisesti piensarjatuotantoon.

Offline-ominaisuus

Offline-ohjelmointi tarkoittaa mahdollisuutta luoda työkappaleen hitsausradat robotin hitsatessa nykyistä kappaletta. Ominaisuus säästää arvokasta aikaa, koska tuotantoprosessia ei tarvitse keskeyttää ratojen luonnin ajaksi.
Nimestä huolimatta ohjelmoinnilla ei tarkoiteta koodaamista, vaan jo muutaman tunnin mittainen koulutus tekee Offline-toimintojen käytöstä sujuvaa.

Törmäysvapaat radat sekunneissa

WeldControl 300 Offline -ohjelmistoon on saatavana uusi PathPlanner-lisäominaisuus. PathPlanner mullistaa robotin törmäysvapaiden hitsausratojen luomisen. Perinteisesti työvaihe tehdään manuaalisesti, johon työkappaleesta riippuen aikaa voi kulua jopa tunteja.
PathPlanner luo törmäysvapaat radat muutamalla klikkauksella vain sekunneissa. Automatisointi toimii myös monimutkaisilla ja kaarevilla työkappaleilla. Nopeuden lisäksi ominaisuuden keskeinen etu on sen helppokäyttöisyys, joka mahdollistaa työvaiheen onnistumisen eritasoisilta operaattoreilta.

Laserin tarkkuudella

WeldControl-ohjelmistoperheen Scan- ja AutoScan-toiminnot tuovat korkeaa tarkkuutta ja joustavuutta työkappaleiden skannaukseen. Ne nopeuttavat operaattorin työtä erityisesti monimutkaisten ja vaihtelevien kappaleiden ohjelmoinnissa.
Scan hyödyntää laserteknologiaa railogeometrian mittaamiseen ennen hitsauksen aloittamista. Toiminto on suunniteltu helpottamaan erityisesti monipalkohitsausta ja se hallitsee vaativat, vaihtelevat kulmageometriat.
AutoScan vie automatisoinnin vieläkin pidemmälle. Toiminto skannaa railot ja optimoi hitsausradat täysin automaattisesti.

Kehitys jatkuu

Robottihitsauksen kehittyminen jatkuu kiivaana sekä raudan että ohjelmistojen osalta. Tulevaisuudessa nähdään entistäkin älykkäämpiä ja helppokäyttöisempiä ratkaisuja, joilla on merkittävä vaikutus tuottavuuteen ja tehokkuuteen.