LVD toi Mittametallille tehokkuutta piensarjatuotantoon

Kuva: Jari Kolehmainen ja ohjelmoija Mikko Suutarinen uuden LVD Toolcell -särmäyspuristimen äärellä, joka toi lisäkapasiteetin lisäksi lisää nopeutta, tarkkuutta ja laatua Mittametallin särmäyksiin.


Sopimusvalmistaja Mittametalli on tehostanut tuotantoaan Vossin maaliskuussa toimittamalla LVD ToolCell -särmäyspuristimella. Koneen mukanaan tuomat hyödyt ovat tälle heinolalaisyritykselle moninaiset, mutta erityisesti LVD parantaa Mittametallin tehokkuutta piensarjatuotannossa.


Vuonna 2012 perustetun Mittametallin historia ei ole vielä kovin pitkä, mutta Jari Kolehmaisen yrittäjäura on sitäkin mittavampi.
– Olen toiminut yrittäjänä jo lähes 50 vuotta. Yrittäjän ura alkoi isäni perustamassa Lankapajassa, jossa olin mukana 25 vuotta. Mittametallin aloitin muutaman työntekijän voimin vanhalla konekannalla. Lähdimme liikkeelle nollasta, eikä valmiita asiakkaita ollut. Pohjalla oli vahva verkosto asiakkaita ja yhteistyökumppaneita. Tällä hetkellä tavoittelemme kuuden miljoonan euron liikevaihtoa noin 40 työntekijän voimin vajaan 5 000 m2 tuotantotiloissa, kiteyttää Kolehmainen Mittametallin matkan, ja jatkaa:
– Kolme kertaa olen ollut yritystä rakentamassa. Joka kerta olen havainnut, että samat lainalaisuudet toteutuvat kasvun eri vaiheissa. Kehitys on jatkuvaa, mikään ei ole pysyvää, ja kaikki pitää kyseenalaistaa. Paikalleen ei saa jäädä. Tämän vuoksi tavoittelemme Mittametallissa jatkuvaa 10–15 % vuotuista kasvua, mikä varmistetaan muun muassa selkeällä ja pitkäjänteisellä koneinvestointiohjelmalla.

– Jatkuvuus pitää varmistaa myös työntekijöiden suhteen. Olemme löytäneet paljon hyviä nuoria osaajia, muun muassa ammattikoulun harjoittelijoiden kautta. Meillä onkin hyvä ja osaava porukka, jossa on sopiva ikäjakauma. Tekijöidemme keski-ikä on melko alhainen, iloitsee Kolehmainen.


Monipuolinen asiakaskunta pitää työssä kiinni

Mittametalli on sopimusvalmistaja laajalle ja monimuotoiselle asiakaskunnalle, joka edustaa useita eri toimialoja. Asiakaskunnasta noin 30 suurinta muodostaa 80 % liikevaihdosta.
– Yleinen epävarmuus näkyy myös meillä – joillain asiakkaillamme menee hyvin ja joillain näkyy hyytymistä. Asioita siirtyy ja venyy. Meidän tilanteemme on kuitenkin varsin hyvä: asiakkaita monelta toimialalta, tilauskantaa on mukavasti ja tuotanto pyörii osin kolmessa vuorossa, kertoo Kolehmainen.

– Vaikka asiakaspohjamme on laaja, ­haluamme edelleen kasvattaa sitä siinä tahdissa, kun ehdimme ottamaan vastaan uusia projekteja. Aina pitää kuitenkin oppia uuden yhteistyökumppanin tavat tehdä asioita, mikä on pitkäjänteisessä asiakastyössä erittäin tärkeää.

LVD ToolCell särmäyspuristinta etäohjelmoidaan toimistolta, jolloin särmääjä suorittaa vain tuottavaa särmäystyötä. Uuden särmäystyön automaattinen offline-ohjelmointi toimistossa vie vain noin kaksi minuuttia, mikä on erittäin merkittävä parannus aikaisempaan.


Sisällä asiakkaan suunnitteluprosesseissa

– Emme tyydy olemaan sopimusvalmistaja, joka vain valmistaa asiakkaan tuotteita. Olemme syvällä asiakkaan suunnitteluprosesseissa, jolloin asiakas saa paremman tuotteen, kun pystymme antamaan oman osaamisemme tuotteiden valmistettavuuden osalta. Otamme voimakkaasti kantaa asiakkaan tuotteiden suunnitteluun, ja pyrimme auttamaan asiakkaitamme, jotta heidän tuotteensa valmistettaisiin mahdollisimman kustannustehokkaasti, sanoo Kolehmainen.


Laaja valmistuskirjo

Mittametalli varmistaa kustannustehokkaat valmistusprosessit hyödyntämällä laajasti eri valmistusteknologioita levyn ja putken ympärillä: laserleikkauksesta särmäyksiin, manuaalihitsauksesta robottihitsaukseen, aina kokoonpantuihin valmiisiin kokonaisuuksiin asti. Lähtökohtana levytöille on arkkikoko 1,5 x 3 m, kappalekoot maksimissaan muutamaan sataan kilogrammaan. Tuotanto on sekä piensarjatuotantoa yksittäiskappaleista alkaen, mutta tehokkaalla konekannalla syntyy myös isot sarjat. Materiaalikirjo kattaa mustat ja kirkkaat materiaalit sekä alumiinin.

– Hyvän monipuolisen konekantamme ja vahvan osaamisemme ansiosta meillä on kyky reagoida asiakkaiden tarpeisiin nopeasti. Pitkän kokemuksemme tuomalla ammattitaidolla osaamme mennä sisään syvälle asioihin, vakuuttaa Kolehmainen, ja jatkaa: – Markkinakenttä on muuttunut yhä globaalimmaksi. Kaikkia töitä ei kannata tehdä Suomessa, mutta olemme havainneet, että monet suuret toimijat ovat huoltovarmuuden vuoksi tuoneet tuotantoa takaisin Suomeen.
– Tilanne meillä on tällä hetkellä hyvä ja yleisesti ottaen ilmassa on piristymisen merkkejä. Tarkoituksemme on jatkossakin jatkaa sellaisen yhteistyön rakentamista, missä pystymme palvelemaan asiakaskuntaamme tehokkaasti, ja tätä kautta kasvamaan, miettii Kolehmainen.

LVD:n sisään integroitu särmäystyökaluvarasto mahdollistaa erittäin nopean automaattisen työkaluvaihdon eri taivutustöille.


LVD:llä pienten sarjojen tehostamista, tarkkuutta ja laatua

LVD Toolcell liittyi Mittametallin särmäyspuristinkapasiteettiin maaliskuussa. Hankinnan peruste oli selkeä. – Yleisesti tuotantokapasiteetin nosto. En ajattele, mitä me osaamme tehdä – koneet paloittelevat ja valmistavat mitä vain. Kyse on enemmän siitä, mitä toimihenkilömme osaavat myydä. Meillä on nyt LVD:n myötä taas lisää argumentteja toteuttaa töitä entistä tehokkaammin, tarkemmin ja laadukkaammin – etenkin pienten sarjojen tekeminen tehostuu, kertoo Kolehmainen.

LVD tuli Mittametallille tutuksi messukäyntien kautta. – Useampia merkkejä kartoitimme. Kilpailutuksen jälkeen päädyimme meille hyväksi havaitun toimittajan Vossin edustamaan LVD:hen. LVD on meille sopiva ja kompakti paketti, jossa toteutuu ­ideaalisesti käyttämisen helppous. Pystymme etäohjelmoinnin avulla tekemään nopeasti 3D-kuvista särmäysohjelmia ja lävistyskuvia, joiden mukaan kappaleet leikataan.

Kolehmaisen mukaan merkittävä, nopeutta tuova asia on LVD:n sisään integroitu särmäystyökaluvarasto, joka mahdollistaa erittäin nopean automaattisen työkaluvaihdon eri taivutustöille. Kolehmainen mainitsee myös LVD:n Easy-Form® Laser (EFL) -taivutuskulmamittalaitteen, joka mahdollistaa kertapainalluksella oikean taivutuskulman, huipputarkasti ja ilman mittausviiveitä.

– LVD:llä saavutamme yksittäiskappalevalmistuksessa aikasäästöä ja suuremmissa sarjoissa paremman tarkkuuden ansiosta laatutason nousua. Uusi LVD mahdollistaa uusien töiden saamisen kasvaneen kapasiteetin ja nopeuden sekä parantuneen laatutason myötä, arvioi Kolehmainen.
Kolehmainen kehuu Vossin toimitusta.
– Saimme koneen viikon asennuksen jälkeen heti tuotantoon. Iso merkitys meille on myös Vossin hyvin toimivilla jälkimarkkinointipalveluilla ja huollon lyhyellä vasteajalla. Voimme luottaa siihen, että saamme apua Vossilta aina, kun sitä tarvitaan. Konetoimittajan luotettavuudella on meille iso merkitys, päättää Kolehmainen.

Easy-Form® Laser (EFL) -taivutuskulmamittalaite mahdollistaa oikean taivutuskulman kertapainalluksella huipputarkasti ilman mittausviiveitä.

Mittametalli Oy
Jari Kolehmainen
yrittäjä
puh. 040 501 4060
www.mittametalli.fi

LVD-koneista:
Vossi Group Oy

puh. 010 8200 500
www.vossi.fi/lvd-group

Jaa artikkeli