Okuma AMB-messuilla Stuttgartissa: ”Kun metalli herää eloon”

Innovatiivista ja tarkkaa: koe kokonaisvaltaiset CNC-ratkaisut hallissa 10, osastolla E71

Vähemmän monimutkaisuutta, enemmän tarkkuutta ja tehokkaita avaimet ­käteen -ratkaisuja: johtavana CNC-työstö­koneiden valmistajana Okuma pitää asiakkaidensa tarpeet aina toimintansa keskiössä. Stuttgartin AMB 2026 -messuilla yhtiö esittelee viisi suorituskykyistä konetta ja näyttää, millaisiin tuloksiin valmistavan teollisuuden yritykset voivat päästä yhdistämällä koneet automaatiotekniikkaan. Syyskuun 15.–19. päivänä hallissa 10, osastolla E71 kävijät voivat nähdä omin silmin, kuinka metalli herää eloon.

Uusi MULTUS U2000: huippu­suorituskykyä kompaktissa koossa

Okuman uusi MULTUS U2000 -monitoimikone on kokonaisratkaisu, joka tarjoaa kompakteista ulkomitoistaan huolimatta avaran työalueen ja monipuoliset valmistusmahdollisuudet aina vaativaan 5-akseliseen työstöön saakka. AMB-messuilla esiteltävä uutuus mahdollistaa lisäksi samanaikaisen sorvauksen kahdella työkalulla. Turn-Cut-tekniikalla voidaan sorvata myös epäkeskeisiä kappaleita. Tehokasta ja tarkkaa koneistusta tukee muun muassa viisi Okuman älykästä teknologiaa. Niihin kuuluvat työstön aikaisia lämpötilavaihteluita kompensoiva Thermo-Friendly Concept, törmäyksiä ehkäisevä Collision Avoidance System sekä Machining Navi, joka säätää automaattisesti optimaaliset kierrosluvut värähtelyn vähentämiseksi ja tarkan työstötuloksen saavuttamiseksi.

GENOS M460V-5AX: 5-akselista koneistusta kompaktissa koossa

Viisiakselinen GENOS M460V-5AX -työstökeskus mahdollistaa 600 × 400 mm (L × K) työkappaleiden tarkan rata-ajon. Automaattisen työkalunvaihtajan (ATC) kapasiteetti on 48 työkalua, mikä mahdollistaa pitkät, keskeytymättömät tuotantojaksot. Molemmilta puolilta tuettu kehtopöytä ja kaksoispylväsrakenne varmistavat koneen tarkkuuden ja tukevuuden. Koneen syöttönopeus on 32 m/min ja karan suurin kierrosnopeus 15 000 r/min, joten se soveltuu sekä nopeaan että tarkkaan työstöön.

AMB-messuilla kone esitellään yhdessä automaattisen UL-100-paletin­kä­sit­te­ly­jär­jestelmän kanssa. Järjestelmässä on varastopaikat enintään kahdeksalle nollapistepaletille, ja siirrettävän kuorman enimmäispaino on 100 kg. Järjestelmää voidaan käyttää sekä automaattisesti että manuaalisesti.

LB3000 EX III ARMROID: vaakakarainen sorvi integroidulla robottikäsivarrella

LB3000 EX III kuuluu maailman edistyneimpiin vaakasorveihin. Se soveltuu sekä yksittäiskappaleiden että pienten ja keskisuurten sarjojen tarkkaan työstöön. 12-paikkainen revolveri tarjoaa monipuoliset työstömahdollisuudet, ja vinojohteinen runko takaa koneen tarkkuuden ja vakauden.

Koneeseen integroitu ARMROID-au­to­maatioratkaisu parantaa tuottavuutta entisestään. Laajalla tartunta-alueella toimiva robottikäsivarsi huolehtii työkappaleiden lastauksesta ja poistosta. Järjestelmän käyttöönotto ja käyttö onnistuvat helposti ilman ohjelmointiosaamista.

LU4000 EX:
automaatiota sarjatuotantoon

Kaksikelkkainen LU4000 EX -CNC-sorvi on suunniteltu sylinterimäisten kappaleiden tehokkaaseen ja erittäin tarkkaan tuotantoon. Se mahdollistaa samanaikaisen ja synkronoidun 4-akselisen työstön, mikä parantaa tuottavuutta merkittävästi. AMB-messuilla Okuma esittelee vaativien kappaleiden työstöä yhdellä kiinnityksellä. Esit­tely­koneessa on Y-akseli, pyörivät työkalut ja vastakara. Automatisoitua tuotantoa varten LU4000 EX voidaan varustaa myös robotilla, portaalipanostajalla tai tangonsyöttölaitteella.

MA-4000H:
raskas koneistus käy vaivattomasti

Okuman 4-akselinen, vaakakarainen MA-4000H-työstökeskus tarjoaa vankan rakenteensa ja tehokkaan karansa ansiosta erinomaisen lastuamistehon ja tarkkuuden. Kone soveltuu niin suursarjatuotantoon kuin vaativaan yksittäistuotantoon. Avarasta työalueestaan huolimatta kone tarvitsee vain vähän lattiatilaa.

MA-4000H voidaan täydentää joustavilla valmistusjärjestelmillä, palettiasemilla ja roboteilla. Näin kone soveltuu täysin automaattiseen tuotantoon ilman erityisiä toimenpiteitä.

OSP-ohjaukseen
nyt myös 3D-ohjelmointi

Okuma Europe esittelee Stuttgartin AMB-messuilla ensimmäistä kertaa uuden, erityisesti Euroopan markkinoille kehitetyn, 3D-Direct-ratkaisun. OSP-ohjauksen kosketusnäytöllä voidaan nyt ohjelmoida 3D-aineiston pohjalta otsa-, muoto-, tasku- ja viistejyrsintää sekä porausta ja kierteitystä.

STEP-aineisto tuodaan järjestelmään, ja työkalutiedot noudetaan automaattisesti OSP-ohjauksesta. Tämän jälkeen järjestelmä ehdottaa soveltuvia työstöstrategioita parhaan mahdollisen työstötuloksen saavuttamiseksi. Perinteisiin järjestelmiin verrattuna ratkaisu vähentää käyttäjän työmäärää huomattavasti myös monimutkaisia geometrioita ohjelmoitaessa.

3D-Direct tulee aluksi saataville pystykaraisiin työstökeskuksiin, ja ratkaisun laajentaminen muihin konetyyppeihin on jo suunnitteilla.

Koe ratkaisut käytännössä

Lisätietoja Okuman ratkaisuista AMB 2026 -messuilla on osoitteessa https://amb.okuma.eu. Sivustolta saa myös koodeja maksuttomia messulippuja varten.