JL Levytekniikka kasvaa automaatiolla – CMA nosti porauksen ja kierteityksen uudelle tasolle

CMA FTC poraus- ja kierteityskeskus automatisoi työvaiheita, joissa oli aikaisemmin paljon manuaalista tekemistä esim. laserleikkauksen jälkeen. Pöydän koko on 1 500 x 3 000 mm. Työkaluvaihto on automaattinen, ja makasiini mahdollistaa 10 työkalun sijoittamisen. Konetta ohjataan 22 tuuman kosketusnäytöltä. Ohjelmointiin käytössä on CMA TapCam-ohjelmisto, joka pystyy käsittelemään 2D/3D-CAD-tiedostoja, kuten DXF- ja DWG-tiedostoja.

Raisiolainen JL Levytekniikka Oy on lähes kaksinkertaistanut liikevaihtonsa viidessä vuodessa ja kasvattanut samalla niin konekantaansa kuin henkilöstöään. Yrityksen kehityksen seuraava askel otettiin kesällä 2026, kun tuotantoon saatiin Vossilta hankittu CMA FTC poraus- ja kierteityskeskus. Investointi kertoo toimitusjohtaja ja yrittäjä Mikko Kiviluodon ajattelusta: automaatiota lisätään määrätietoisesti, mutta kaiken keskiössä ovat osaavat ihmiset ja asiakkaalle tuotettava laadukas kokonaisuus.

JL Levytekniikan toiminnoissa Rai­siossa on viime vuosina tapahtunut paljon. Kun Mikko Kiviluoto ryhtyi yrityksen omistajaksi vuonna 2019, yrityksellä oli kaksi levytyökeskusta ja liikevaihtoa noin kaksi miljoonaa euroa. Nyt ydinkonekantaan kuuluu muun muassa neljä levytyökeskusta ja kaksi kuitulaseria sekä 12 särmäyskonetta. Liikevaihto on noussut noin 4,5 miljoonaan euroon ja henkilöstömäärä tällä hetkellä on kokonaisuudessaan 46.

Omistajanvaihdoksen yhteydessä Kivi­luoto laati viiden vuoden strategian, jonka tavoitteita olivat tuotannon ja työmenetelmien kehittäminen sekä automaatioasteen nostaminen. – Siinä mentiin oikeastaan suoraan syvään päätyyn. Ympärillä on ollut koronasta ja Ukrainan sodasta lähtien jatkuvasti isoja epävarmuustekijöitä. Siitä huolimatta olemme vieneet strategiaamme eteenpäin, Kiviluoto sanoo.

Telesten Metallista nykyaikaiseksi sopimusvalmistajaksi

JL Levytekniikan historia ulottuu vuoteen 1994. Aikaisemmin Telesten Metalli -nimellä tunnetulla yrityksellä on vahvat juuret varsinaissuomalaisessa metalliteollisuudessa.

Kiviluoto tuli yrityksen palvelukseen vuonna 2000 ja siirtyi vuonna 2019 tuotantopäällikön tehtävistä yrittäjäksi edellisen omistajan jäädessä eläkkeelle.

Nykyisin JL Levytekniikan päätoiminnot sijaitsevat Raisiossa noin 2 200 neliömetrin tuotantotiloissa. Lisäksi yrityksellä on noin 600 neliömetrin toinen tuotantoyksikkö suurempien mekaniikkakokonaisuuksien valmistukseen.

Monet asiakassuhteet juontavat JL Levy­tekniikan syntyaikaan. – Pisimmät asiakkuutemme ovat jatkuneet 1990-luvulta tähän päivään. Meillä on satoja asiakkaita, mutta kasvaneen kapasiteetin ja kyvyn ansiosta katsomme jatkuvasti myös uusia mahdollisuuksia.

Ideasta tuotteeksi saman katon alla

JL Levytekniikan toimintaa kuvaa slogan Ideasta tuotteeksi. Asiakas voi tulla yrityksen luo ajatuksen kanssa, josta rakennetaan 3D-malli, valmistetaan prototyyppi ja kehitetään rakenne tehokkaasti valmistettavaksi tuotteeksi sertifioidulla ISO 9001 ja 14001 laadulla.

Oma mekaniikkasuunnittelu, laaja konekanta ja jauhemaalaamo mahdollistavat kokonaisuuksien valmistamisen saman katon alla.

– Pyrimme siihen, että kappale saadaan mahdollisimman valmiiksi jo koneellisessa valmistuksessa. Mitä vähemmän tarvitaan ylimääräisiä työvaiheita ja käsittelyä, sitä paremmin myös laatu ja toistotarkkuus pysyvät hallinnassa.

Automatisoidulla tuotannolla voidaan ajaa suuria volyymeja ympäri vuorokauden, ja valmistettavat sarjat vaihtelevat yksittäiskappaleista jopa 20 000 kappaleeseen. Levyjen käsittelykapasiteetti on väillä 0,3–25 mm. Materiaalikirjo on todella laaja, ja oma laaja varasto takaa tarvittaessa nopeat toimitukset.

CMA automatisoi jälkityövaiheita

Investointistrategian tuoreimpia toteutuksia on heinäkuussa 2026 käyttöönotettu Vossilta hankittu CMA FTC poraus- ja kierteityskeskus. Tavoitteena oli automatisoida työvaiheita, joissa oli aikaisemmin paljon manuaalista tekemistä esim. laserleikkauksen jälkeen. CMA:ta yritys hyödyntää poraukseen, kierteitykseen, senkkaukseen ja kitkaporaukseen.

JL Levytekniikalla ei ollut aikaisempaa omakohtaista kokemusta CMA-koneista, joten Vossin asiantuntemuksella oli hankintavaiheessa tärkeä merkitys. – Kävimme Vossilla kaksi kertaa tutustumassa koneeseen. Kun hankintapäätös oli tehty, kaikki eteni tilauksesta koulutukseen ja tuotannon aloittamiseen asti kiitettävästi.

Loppusuoralla vertailussa oli myös toisen valmistajan ratkaisu, mutta CMA:n tekniset ominaisuudet vastasivat paremmin JL Levytekniikan tuotannon tarpeisiin.

Kymmenen työkalupaikkaa
– kappale kerralla valmiiksi

CMA FTC:n työstöalue on 1 500 x 3 000 mm, ja koneessa on kymmenen automaattista työkalupaikkaa. Automaattisen työkalunvaihdon ansiosta kappale voidaan tehdä yhdellä käsittelyllä valmiiksi.

Aikaisemmin JL Levytekniikan kierteitystä tehtiin useilla eri koneilla. – Meillä on edelleen neljä vanhaa kierrekonetta, mutta niiden tekemä tuotanto on siirretty CMA:lle. Vanhoilla koneilla tehdään lähinnä prototöitä.

Automaatio parantaa myös laatua. Ohjelmoitu kone tekee työvaiheet yhdenmukaisesti ja vähentää inhimillisten virheiden mahdollisuutta.
– Toistotarkkuus paranee ja kaikki kierteet saadaan tehtyä sekä tarkastettua. 

Valoverhot tehostavat
suuren työalueen käyttöä

CMA:n iso työalue mahdollistaa sekä suurten että pienten kappaleiden valmistuksen. Tuottavuutta parantavat valoverhot: operaattori voi purkaa ja lastata kappaleita työalueen toisessa päässä koneen työskennellessä toisessa. Ratkaisu vaikutti myös konevalintaan. Kilpaileva vaihtoehto olisi vaatinut koneen ympärille erillisen aidatun turva-alueen. CMA oli helpompi sijoittaa olemassa olevaan tuotantoympäristöön ja käyttää lattiapinta-ala tehokkaasti.

Koulutuksesta suoraan tuotantoon

CMA saatiin koulutuksen jälkeen välittömästi tuotantokäyttöön. – Projekti suunniteltiin hyvin yhdessä henkilöstömme ja Vossin kanssa. Sillä oli iso merkitys, jotta saimme juuri haluamamme lopputuloksen ja koneen nopeasti tuotantoon.

– Olemme olleet koneeseen erittäin tyytyväisiä. Se on vastannut odotuksiimme hyvin.

Vossi toimittaa koneeseen myös käyttönesteitä sekä tarjoaa huolto- ja teknistä tukea. Kiviluoto nostaa esille lisäksi toimittajan tavoitettavuuden. – Iso plussa Vossille siitä, kuinka nopeasti kysymyksiimme vastattiin, ja tarjous CMA:sta saatiin.

Uusi kone avaa
uusia mahdollisuuksia

CMA-investointi ei ole vain nykyisen tuotannon tehostaja. Kone mahdollistaa myös sellaisten töiden tavoittelun, joita JL Levytekniikalla ei aikaisemmin ole voitu tehdä yhtä tehokkaasti. Yksi kiinnostava alue ovat putkimateriaalit ja niihin liittyvät uudenlaiset valmistustyöt. Ajatus sopii Kiviluodon investointifilosofiaan: uuden koneen pitää ratkaista tämän päivän tuotannollinen tarve ja samalla avata ovia huomisen liiketoiminnalle.

Automaatio ei yrityksen kokemuksen perusteella ole tarkoittanut henkilöstön vähentämistä. Päinvastoin työntekijämäärä on kasvanut automaatioasteen mukana.

Henkilöstö on kaiken ytimessä

Kiviluoto korostaa, ettei modernikaan konekanta yksin ratkaise valmistavan yrityksen kilpailukykyä. – Meillä on erittäin hyvät koneet ja laitteet, mutta ilman ammattitaitoista henkilöstöä niistä ei saada kaikkea irti. Henkilökunta on kaiken ytimessä.

Työntekijät osallistuvat myös koneinvestointien suunnitteluun. CMA-projektissa ominaisuuksia arvioitiin yhdessä konetta käyttävien ammattilaisten kanssa.

Seuraavaksi JL Levytekniikan katse on mahdollisessa tuotantotilojen laajentamisessa. Tavoitteena on jatkaa maltillista kasvua, investoida konekantaan ja luoda edellytyksiä uusille työpaikoille. – Kun liikevaihto on viidessä vuodessa lähes kaksinkertaistunut, se on rakentunut hyvän henkilökunnan, hyvien koneiden ja hyvien asiakkaiden kokonaisuudesta.

Uusi CMA on yksi askel tällä tiellä. Se tiivistää samalla JL Levytekniikan kehityksen perusajatuksen: automaation tehtävänä ei ole poistaa ihmistä tuotannosta vaan antaa ammattitaitoisille ihmisille paremmat työkalut.

Kun tähän yhdistetään oma mekaniikkasuunnittelu, protovalmistus, laaja levytyökapasiteetti, laserleikkaus, laserhitsaus, pintakäsittely ja kokoonpano, yrityksen slogan osuu varsin hyvin kohdalleen: Ideasta tuotteeksi.