Laserhitsaus tehostaa tuotantoa jopa nelinkertaiseksi tarkkuudesta tinkimättä

Laserhitsauksella saavutetaan siisti ja laadukas hitsi perinteisiä menetelmiä huomattavasti nopeammin ja minimaalisella jälkikäsittelyllä. Kuvassa Machinery MT:n laserhitsausspesialisti Henrik (Heka) Salomon.

Laserhitsaus tarjoaa teollisuudelle mahdollisuuden tehostaa tuotantoa, parantaa hitsauksen laatua ja pienentää valmistus­kustannuksia. Jopa neljä kertaa perinteisiä hitsausmenetelmiä nopeampi laser­hitsaus yhdistää tehokkaan tunkeuman, tarkasti hallitun lämmöntuonnin ja minimaalisen jälkikäsittelyn tarpeen.

Teollisuudessa etsitään jatkuvasti keinoja lyhentää tuotannon läpimenoaikoja, parantaa laatua ja hallita kustannuksia. Laserhitsaus vastaa näihin tarpeisiin tarjoamalla suuren hitsausnopeuden ja tehokkaan tunkeuman ilman tarpeetonta lämmön leviämistä ympäröivään materiaaliin. Menetelmä voi olla jopa neljä kertaa perinteisiä hitsausmenetelmiä nopeampi, mikä mahdollistaa tuotantokapasiteetin kasvattamisen ilman merkittäviä lisäyksiä henkilöstö- tai tilaresursseihin.

Nopeuden lisäksi laserhitsauksen merkittävä etu on sen monipuolisuus. Mene­telmä soveltuu teräksen, alumiinin, titaanin sekä punametallin hitsaukseen, jopa ohuesta 0.5 mm materiaalista vahvempaan 8 mm asti. Erikoismenetelmillä päästään vieläkin ohuempiin tai vahvempiin materiaaleihin. Laserhitsaus tarjoaa uusia mahdollisuuksia niin yksittäiskappaleiden valmistukseen kuin vaativaan sarjatuotantoonkin. 

Tarkat ja laadukkaat hitsit
– vähemmän muodonmuutoksia ja jälkikäsittelyä

Laserhitsauksen edut eivät rajoitu pelkästään hitsausnopeuteen. Tarkasti kohdistettu lasersäde tuottaa kapean ja siistin hitsisauman. Lisäksi hallittu lämmöntuonti pienentää ympäröivään materiaaliin kohdistuvaa lämpövaikutusta. Tämä vähentää kappaleiden muodonmuutoksia ja sisäisiä jännityksiä sekä parantaa lopputuotteen mittatarkkuutta.

Kun hitsisauma on jo valmiiksi siisti ja laadukas, myös jälkikäsittelyn tarve vähenee merkittävästi. Hiontaan, kiillotukseen ja kappaleiden oikaisuun kuluu vähemmän aikaa, ja parhaimmillaan hitsatut kappaleet voidaan siirtää suoraan seuraavaan työvaiheeseen. Tällä on lisäksi vaikutusta työhyvinvointiin, kun hengitysilmaan ei tule jälkikäsittelystä syntyvää metallipölyä tai muita terveydelle mahdollisia haitallisia hiukkasia. Vähäisempi jälkikäsittely tuo lisäksi säästöjä koko tuotantoketjuun. Samalla se vapauttaa työntekijöiden aikaa muihin tehtäviin, lyhentää läpimenoaikoja ja parantaa tuotannon kokonaiskustannustehokkuutta. Laserhitsaus soveltuu myös automatisoituun tuotantoon, missä hitsausprosessi integroidaan osaksi robotiikkaa ja digitaalisia ohjausjärjestelmiä, jolloin parhaimmillaan virheet ja kappalehävikki vähenee. 

Machinery MT:ltä Fanucin laserhitsausratkaisut sekä laajat elinkaaripalvelut

Machinery MT on toiminut Fanuci-laser­hitsauskoneiden maahantuojana vuodesta 2022 lähtien. Yrityksen valikoimaan kuuluvat 1 500–3 400 watin laserhitsauskoneet, jotka tarjoavat tehokkaita ja joustavia ratkaisuja erilaisiin teollisuuden hitsaustarpeisiin. Saatavilla on myös erilaisia lisävarusteita ja laitekokoonpanoja tuotannon yksilöllisiin tarpeisiin. Lisäksi Machinery MT:n kautta on mahdollista tilata laserhitsauskoppi, jolla varmistetaan laserhitsauksen turvallinen käyttö tiloissa. Yritys myy suomalaista ratkaisua, jossa turvallisuus- ja toimivuus on yhdistetty täyttämään EU:n vaatimustenmukaisuuden.  

Laserhitsauskonehankinnassa ei ole kyse pelkästään koneinvestoinnista, vaan myös pitkäaikaisesta kumppanuudesta. Machinery MT panostaa siihen, että asiakkaat saavat tarvitsemansa asiantuntija-avun niin laitteen käyttöönotossa kuin sen koko elinkaaren aikana. Machinery MT:n ammattitaitoinen ja nopeasti reagoiva tekninen tuki sekä huoltopalvelut auttavat ratkaisemaan mahdolliset ongelmatilanteet ja minimoimaan tuotannon keskeytyksiä. Yrityksen laserhitsausosaaminen ja käytännön kokemus tukevat asiakkaita myös hitsausprosessien kehittämisessä ja laitteiden tehokkaassa hyödyntämisessä. Vuosien kokemuksemme linjastojen tehostamisesta yhteistyössä hitsauskoordinaattoreiden ja tuotantosuunnittelijoiden kanssa on auttanut asiakkaitamme kasvattamaan tuotantoaan huomattavasti. Toimintaa voidaan myös kehittää konehankintojen teon jälkeenkin yrityksen jälkimarkkinoinnin kanssa, joka tekee huoltoja, korjauksia, validointeja ja laserlaitteiden mittauksia – myös muihin laserhitsauskoneisiin Fanucin lisäksi. 

”Olemme panostaneet henkilökuntamme laserhitsausosaamiseen mittavasti. Tavoitteenamme on palvella asiakkaitamme mahdollisimman monipuolisesti sekä erilaiset tarpeet huomioon ottaen”, kommentoi Machinery MT:n toimitusjohtaja Silja Frigård. 

”Kun asiakas ostaa meiltä laserhitsauskoneen, hän saa käyttöönoton yhteydessä kattavan perehdytyksen laitteen turvalliseen käyttöön ja tarvittaviin suojavarusteisiin. Tämän jälkeen asiantunteva tekninen tukemme sekä ketterät huolto- ja kulutusosapalvelumme tukevat asiakkaan laserhitsausprosessin ylläpitoa”, kertoo Machinery MT:n laserhitsausasiantuntija Henrik (Heka) Salomon. 

”Olen työskennellyt metalliteollisuudessa eri osa-alueilla: perusmetallipajatyöskentelystä energiateollisuuden alalle asti. Välillä olen tehnyt erikoisempiakin töitä, kuten ajoneuvojen sekä kisalaitteistojen runkojen hitsauksia. Myös hitsauksien tunkeumat, säröt yms. ovat tulleet tutuksi NDT-alan parissa työskennellessä. Minulla on itselläni metallialan koulutus, ja ensimmäiset hitsausluokat suoritettuina yli 20 vuoden takaa. Viimeisimpänä laserhitsausluokat, jotka olen suorittanut hyväksytysti 2026 keväällä Fanuci-laserhitsauskoneella, ovat ensimmäiset ja ainoat virallisesti hyväksytyt WPQR-hitsausmenetelmän mukaiset pätevyydet* omassa luokassaan Suomessa. Olen siis tätä kautta ansainnut laserhitsausspesialistin saappaani.”  

*Hitsausmenettelyn pätevyysrekisteri (WPQR) on hitsausalan kriittinen asiakirja, joka varmistaa tietyn hitsausmenetelmän pätevyyden. Se varmistaa, että hitsaukset täyttävät tiukat laatu- ja turvallisuusvaatimukset, jolloin hitsattujen osien rakenteellinen eheys on taattu. 

”Olemme saaneet hyvää palautetta huollon nopeasta reagoinnista ja kulutusosien lähetysnopeudesta, johon jälkimarkkinointimme erityisesti panostaa. Tavoitteenamme on, että asiakkaamme saavat varmuutta hitsauslinjastonsa toimivuuteen ja, että keskeytyksiltä vältyttäisiin. Huollot onnistuvat nopeallakin aikataululla myös asiakkaan tiloissa. Lisäksi Pirkkalan toimipisteessämme on hyvät puitteet isommille huolloille ja mahdollisille laserhitsauslaitteistojen muutostöille”, Silja kertoo. 

Tule testaamaan laserhitsausta Machinery MT:n turvallisiin testaustiloihin

Laserhitsauksen hyödyt on mahdollista todeta käytännössä jo ennen investointipäätöstä. Machinery MT:n Pirkkalan toimipisteessä on turvalliset laserhitsauslaitteiden testaukseen ja käyttöön soveltuvat tilat, joissa asiakkaat voivat tutustua Fanucin laserhitsausratkaisuihin asiantuntijoiden opastuksella. Tiloissa pidetään aina koneet valmiina laserhitsaukseen ja puhdistukseen, joilla pystyy puhdistamaan sekä metallia että muita materiaaleja.  Laserhitsauskopissa turvallisuus on huomioitu erityisesti esimerkiksi ovessa olevalla kytkennällä, joka katkaisee lasersäteen oven auetessa. Lisäksi ulkonurkissa olevat majakat kertovat hitsauksen olevan käynnissä. Hitsauskoppi on Suomessa valmistettu ja CE hyväksytty.  

”Kannattaa tulla itse kokeilemaan, miten laserhitsaus toimii käytännössä. Meillä on täällä Pirkkalassa turvalliset testaustilat, joissa pääsee näkemään, kuinka tarkka ja tehokas Fanucin laserhitsauskone todella on. Samalla voimme yhdessä selvittää, mikä laite soveltuu parhaiten asiakkaan tuotantotarpeisiin ja onko tarvetta laserhitsauskopille”, Heka kertoo.

Testauksen yhteydessä asiakkaat pääsevät tutustumaan laitteiden ominaisuuksiin ja arvioimaan laserhitsauksen soveltuvuutta omaan tuotantoonsa. Samalla Machinery MT:n asiantuntijat auttavat sopivan laiteratkaisun valinnassa sekä tarvittaessa laserhitsaustilojen suunnittelussa. 

”Kalenterissa on tällä hetkellä vielä tilaa, joten kannattaa ottaa yhteyttä ja varata oma demoaika”, Heka vinkkaa lopuksi.