Kuva: Kuvassa Mittametallin Jussi Tolonen ja G-Weike 3000W 4-in-1 -hitsauslaseri.
Heinolassa toimiva Mittametalli on monelle Etelä-Suomessa alalla toimivalle yritykselle tuttu metallituotteiden sopimusvalmistaja. Yli 10 vuotta toiminut Mittametalli ei ole mikä tahansa ohutlevyfirma, vaan vaikka yritys on ollut olemassa vain ”lyhyen” ajan, on taustalla yksi Suomen suurimmista metallialan yrityksistä. Vuonna 2012 yrittäjä Jari Kolehmainen ja kumppanit perustivat Mittametalli Oy:n. Pohjalla heillä oli vankka kokemus alasta ja Suomen metallialan asiakaskunnan tarpeista. Mittametalli Oy on todellinen alan edelläkävijä, joka investoi jatkuvasti uusimpaan ja moderneimpaan saatavilla olevaan laitteistoon säilyttäen kilpailukykynsä ja tehokkuutensa tarjouskilpailuiden kärkipaikoilla.
Mittametalli työllistää noin 50 henkilöä ja on erikoistunut levyosien sekä erilaisten mekaniikkakokonaisuuksien suunnitteluun ja kokonais-valtaiseen valmistukseen.
Yritys
”Mittametallilla toimimme luotettavasti, ammattitaitoisesti ja tehokkaasti tiiminä. Yrityksen vahvuudet kiteytyvät nykyaikaisen laitteistomme tehokkaaseen käyttöön. Pidämme menestyksemme kulmakivinä laserleikkausta, tehokasta särmäystä ja jauhemaalauslinjastoamme. Uusimpiin investointeihimme kuuluva laserhitsauskone on ollut isossa roolissa olennaisten ohutlevytöiden hitsauksen tehostuksen kartoituksessa. Tehokkaan konekannan lisäksi avainasemassa on ymmärrys siitä, mitä ja miten asioita tehdään. Yrityskokonaisuutena kokemuksemme pohjautuu pitkään tekemisen historiaan sekä yrityksen johtoportaassa että työntekijöiden osalta”, kertoo Mittametallilla työnjohtajana toimiva Jussi Tolonen.
Mittametallilla on moderni ja monipuolinen konekanta levytuotteiden ja levyosien valmistukseen sekä jauhemaalaukseen. Käytössä ovat levytyökeskuslinja, laserleikkauskone, putkilaser, neljä särmäyskonetta, hitsaamo ja jauhemaalaamo. Laaja materiaalivarasto mahdollistaa nopeat toimitukset ja varmistaa tuotevalmistuksen sujuvuuden.
Konkreettista tehokkuutta valmistusvaiheisiin nykyaikaistamalla hitsausprosesseja
Levyalan markkinat ovat laajentuneet yhdessä Mittametallin tuotekirjon kanssa, ja yrityksellä on ollut selkeä tarve kasvattaa ja tehostaa tuotantoa – erityisesti hitsausta. Yrityksen osaamisessa ja nykyaikaisessa laitekannassa yhdistyvät ohjelmisto- ja käsityötaito sekä tarkka teollinen tuotanto, mikä mahdollistaa sekä pienten että suurten asiakkaiden yhteistyöprojektien toteuttamisen ja vaatimusten täyttämisen eri kehitystöissä.
Hitsauspuolen kehityskohdista nousi esiin muun muassa ohuiden ruostumattomasta ja alumiinilevystä tehtyjen kappaleiden hitsaaminen. Hitsausjigien ja kiinnittimien vaativuus, hitsaamisen nopeus sekä perinteisten menetelmien lämmöntuoton aiheuttamat ongelmat ovat kasvaneet asiakkaiden vaatimusten myötä. Merkittävä syy uuden menetelmän ja koneen hankintaan oli tuotteiden hyvä laatu ilman suurempia jälkikäsittelyjä sekä verraton läpimenoaika verrattuna perinteisiin hitsausprosesseihin.
Monipuoliset vaatimukset uusille koneille ja menetelmille
Mittametallilla laserhitsauslaitteisto on otet-tu tuotannolliseen käyttöön protoilun lisäksi. Laserhitsaukselle on asetettu suuria odotuksia ohutlevyjen hitsauksen tehokkuuden nostamiseksi, ja sitä on jo hyödynnetty erityisesti yksinkertaisissa saumoissa, kuten myymälähyllyjen valmistuksessa. Perinteiset TIG- ja MIG-hitsauskoneet ovat edel-leen käytössä, mutta painopistettä pyritään siirtämään laserhitsaukseen.
Uuden koneen tuli pystyä tehokkaasti ja nopeasti hitsaamaan vaihtelevia materiaaleja – pääasiassa ohutta ruostumatonta terästä ja alumiinia. Laserhitsauskoneella valmistettavia päätuotteita ovat tällä hetkellä komponentit ja kokonaisuudet kone- ja laiterakennusteollisuudelle, myymälähyllyt ja kalusteet. Suu-rin etu on laserhitsauksen nopeus ja kaunis sauma, jota ei juurikaan tarvitse jälkikäsitellä.
Lainsäädäntö, työturvallisuus, huoltovarmuus ja toimittajan jälkitoimituspalveluiden toimivuus olivat keskeisiä vaatimuksia teolliseen 24/7-käyttöön hankitulle koneelle. Hankinnassa huomioitiin myös maahantuojan tunnettavuus ja huoltokyky. Mittametallin henkilökunta tutustui Rensi Fin-land Oy:n huolellisesti ennen hankintaa ja vakuuttui sen olevan oikea laitetoimittaja.
Mittametallille toimitettiin 3000W-laserhitsauskone täydellisenä ”avaimet käteen” -toimituksena asennuksineen ja koulutuksineen. Rensillä ja sen asennusinsinööreillä oli jo ennestään kokemusta vastaavista toimituksista. Oman lisämausteensa toi se, että kyseessä oli täysin uutta teknologiaa. Mittametalli testasi G-Weike-laserhitsauslaitteen Rensin demotiloissa, ja kattavan koekäytön sekä esittelyn ansiosta syntyi hankintapäätös.
Katse tulevaisuuteen
”Käyttöön saatu G-Weike-laserlaitteisto on varmasti iso tekijä, kun lähdetään lisäämään asiakkaille palvelua ja laatua. Hankinnan myötä olemme päässeet tekemään prototyyppejä uusista tuotteista ja jalostamaan olemassa olevia tuotteita laserhitsauksen avulla. Asiakkaillemme voimme tulevaisuudessa tarjota entistä parempaa ja nopeampaa palvelua. Tällä hetkellä laserhitsaus on jo osa perustuotantoamme, mutta uskomme, että ajan myötä voimme hyödyntää sitä entistä suuremmalla kapasiteetilla ja tarjota laajempaa tuotevalikoimaa”, Jussi Tolonen kertoo.
Laserin vähäinen lämmöntuotto on vähentänyt muotoon takaisin vääntelyn tarvetta, kun laajenemista ja vetelyä ei tapahdu. Saumoja ei myöskään tarvitse juurikaan hioa. Laserhitsauksen nopeus on perinteiseen TIG-menetelmään verrattuna jopa 10-kertainen, ja MIG-menetelmä tuo omat haasteensa ohuille materiaaleille.
G-Weiken ohjelmisto on hyvin toimiva, ja kun eri langanpaksuuksille ja materiaaleille on saatu sopivat kirjastoarvot, on no-peaa ja helppoa vaihtaa kappaleesta toi-seen. Myös uusien hitsaajien kouluttaminen laserille on ollut yllättävän helppoa.
Uutena kätevänä ominaisuutena G-Wei-ke on lisännyt hitsauslaseriin sauman kiillotusominaisuuden, joka mahdollistaa värjäymien, noen ja muiden epäpuhtauksien poiston suoraan hitsaussauman pinnalta samalla laitteella.
”Olemme testanneet laitetta jo muutaman kuukauden ajan ja voimme sanoa olevamme tyytyväisiä hankintaamme sekä sen tuomaan valmistusmahdollisuuksien ja kapasiteetin lisäykseen. Myös laitetoimittaja Rensi on hoitanut kulutusosien toimitukset hyvin ja vastannut nopeasti teknisiin ja käyt-töön liittyviin kysymyksiimme. Kaiken kaik-kiaan laitehankinta on ollut meille erittäin positiivinen kokemus, ja odotamme innolla, että pääsemme ottamaan koneesta kaiken irti”, Jussi toteaa lopuksi.
