Odottaminen on tuhlausta

Pohjoismaiden johtava jätepuristimien valmistaja Europress valitsi PEMA-robottihitsausaseman osaksi Lean-mallin mukaista, tuotantotehokkuuteen panostavaa valmistusta.

Eri jätejakeita vastaanottavat jätesäiliöt ovat tuttuja jokaiselle. Vaikka tehottomia, avoimia jätesäiliöitä on edelleen käytössä, hydraulisilla puristimilla varustetut suljetut jätesäiliöt valtaavat markkinoita. Tällaisia jätepuristimia hitsaava uusi PEMA-robottiasema on pääsemässä vauhtiin Europressin Keravan tehtaalla.

Jatkuvaa tuotannon optimointia

Miten tuotantoa voidaan edelleen tehostaa? Miten energiatehokkuutta voidaan parantaa? Miten samalla varmistetaan yrityksen kannattavuus ja kasvu?
Europressissä optimointia viitoittavat kaksi päätekijää: Lean-tuotantofilosofia ja tuotannon automatisointi. Lyhyesti tiivistettynä Lean tähtää kaikkien käytössä olevien resurssien optimointiin siten, että asiakkaan lisäarvo maksimoituu. Tuotannon automatisointi puolestaan näkyy esimerkiksi hitsauksessa.

Europressin ensimmäinen hitsausrobotti otettiin käyttöön vuonna 2010, jonka jälkeen myös raepuhalluksessa siirryttiin robottiratkaisuun. Viimeisin lisäys on vuonna 2023 asennettu PEMA-robottihitsausasema. Kaiken kaikkiaan eri robottiasemia on kuusi kappaletta.
PEMA-aseman valintaa puolsivat mm. referenssit vaativista ja tuotantokriittisistä toimituksista. Lisäksi Pemamek pystyi liittämään jo olemassa olevat hitsausrobotit ­PEMA WeldControl -hitsausohjelmistoon. Kotimaisuus oli myös yksi päätöksentekokriteereistä.

PEMA-ratkaisulla jatkuvaa laatu

Europressin PEMA-asemassa on kaksi samanaikaisesti hitsaavaa robottia. Kun yksi robotti hitsaa jätepuristimen runkoa ulkopuolelta, toinen hoitaa sisäpuolen ja takaoven. Hitsattava runko on kiinnitetty suureen PEMA-käsittelypöytään, joka pystyy pyörittämään 7 metriä pitkiä työkappaleita ohjelmoinnin mukaisesti.

Aikaisemmin tähän vaiheeseen tarvittiin neljä hitsaajaa, jotka työskentelivät kahdessa vuorossa. Hitsausasennot olivat vaativia ja fyysisesti rasittavia. Nyt hitsaajat hyödyntävät osaamistaan robottiaseman operaattoreina ja tekemällä muutamia viimeistelyhitsauksia.

Softassa sen salaisuus

PEMA-robottihitsausasema on varustettu PEMA WeldControl 300 -ohjelmistolla. Ohjelmistoon sisältyy Offline-ominaisuus, jonka ansiosta seuraavan työkappaleen ohjelmointi voidaan tehdä robottien hitsatessa nykyistä työkappaletta.

Käytännössä edes varsinaista ohjelmointia ei tarvitse tehdä enää tässä vaiheessa, koska kymmenien jätepuristinmallien hitsausradat on ohjelmoitu jo valmiiksi. Operaattorin tehtävänä on valita oikea jätepuristinmalli ja klikata robotti käyntiin PEMA CellControl -ohjaimesta.

Robotin ohjelmointi on sujuvaa ja Off­line-ominaisuus säästää merkittävästi aikaa. PEMA-asema hoitaa jo nyt useimpien jätepuristinmallien hitsauksen ja sopii hyvin yhteen Lean-ajattelun kanssa.