Pidinjärjestelmä sujuvampaan pienten kappaleiden koneistukseen: QS™ Micro takaa ylivertaisen tarkkuuden pitkäsorvausautomaateissa

Alan johtava metallin lastuamistyökalujen ja -ratkaisujen valmistaja Sandvik Coromant on julkaissut QS™ Micron, joka on uusi pikavaihtoon suunniteltu ja erityisesti pitkäsorvausautomaatteihin kehitetty kiinnitysjärjestelmä. Se mahdollistaa ylivertaisen tarkkuuden, vakauden ja toistettavuuden sekä maksimoi koneiden käyttöasteen.

QS™ Micro ‑pidinjärjestelmä on suunniteltu erityisesti pienten kappaleiden koneistukseen ja pitkäsorvausautomaatteihin. Se kattaa suurimman osan teollisuussegmenteistä, kuten yleisen tekniikan, autoteollisuuden, ilmailun ja lääketieteen. Järjestelmän kattava teräpäiden ja varsiliitäntäkappaleiden valikoima tarjoaa valtavasti kokoonpanovaihtoehtoja ja työkalujen pikavaihtomahdollisuuksia.

Valikoimaan kuuluu suorakulmaisia varsiliitäntäkappaleita kokovälillä 10 × 10 mm – 20 × 20 mm ja vastaavina tuumakokoina. Se sisältää myös teräpäitä yleissorvaukseen, katkaisuun ja uranjyrsintään sekä kierresorvaukseen CoroTurn® 107-, CoroCut® 2-, CoroCut® XS- ja CoroThread® 266 ‑tuoteperheissä. CoroTurn® 107 ja CoroCut® XS tarjoavat Y-akselin koneistukseen suunniteltuja teräpäitä, jotka parantavat muun muassa vakautta ja lastunpoistoa.

”Yksi QS™ Micro ‑kiinnitysjärjestelmän tärkeimmistä eduista on se, että teräpäät voidaan vaihtaa nopeasti ja erittäin tarkasti, mikä vähentää koneiden käyttökatkoksia”, kertoo Hampus Jemt, joka on Sandvik Coromantin pienten kappaleiden koneistuksen ja kierresorvauksen globaali tuotepäällikkö. ”Toinen etu on modulaarisuus, joka mahdollistaa erityyppisten teräpäiden sovittamisen eri liitäntäkappaleisiin. Tämä vähentää suuren työkaluvaraston tarvetta.”

Lisäksi sen jäykkä kiinnitysmekanismi minimoi värinän, mikä mahdollistaa ylivertaisen tarkkuuden pitkäsorvausautomaateissa tinkimättä prosessin vakaudesta. Erinomainen kääntötarkkuus
(+/– 3 µm) takaa myös huippulaadukkaat osat, erinomaisen tarkkuuden ja toistettavuuden monessa erilaisessa käsittelyssä.

Myös tehokas lastunhallinta on tärkeää pienten kappaleiden koneistuksessa. Kaikissa QS™ Micro ‑varsiliitäntäkappaleissa on lastuamisnestekanava, joka helpottaa lastuamisnesteen kohdistamista teräpäihin. Näin lastuamisneste voidaan syöttää suoraan terään. ­”Tehokas lastunpoisto on kriittisen tärkeää. Lastujen tarttuminen voi vaikuttaa koneistettujen osien tarkkuuteen merkittävästi. Onneksi lastuamisnestekanavamme parantaa lastunhallintaa ja tuottavuutta sekä pidentää työkalujen kestoikää”, Jemt lisää.

Työkalunvaihtoja nopeuttava ja helpottava sekä erittäin modulaarinen QS™ Micro sopii täydellisesti pienten kappaleiden koneistukseen, jossa tarkkuus ja turvallisuus ovat etusijalla.


Sandvik Coromant viitoittaa yhdessä asiakkaidensa ja kumppaniensa kanssa tietä kohti vastuullista tulevaisuutta tarjoten teknisten alojen toimijoille maailmanlaajuisesti työkaluratkaisuja. Sandvik Coromantilla on yli kahdeksan vuosikymmenen ajalta kertynyttä käytännön kokemusta, joten he tuntevat metallin lastuamisen ja koneistuksen erinomaisesti. Tämän asiantuntemuksen ansiosta Sandvik Coromant tekee jokaisesta haasteesta mahdollisuuden kehittää innovaatioita, yhteistyötä ja edistyksellisiä ratkaisuja. He pyrkivät saamaan aikaan myönteisiä muutoksia edistämällä vastuullisuutta, tehokkuutta ja kasvua. Näin Sandvik Coromant haluaa luoda tulevaisuuden, jossa innovointi kukoistaa. Maailmanlaajuiseen Sandvik-tuotantotekniikkakonserniin kuuluva Sandvik Coromant muuttaa tulevaisuuden suuntaa yhdessä.

Lue ratkaisusta lisää www.sandvik.coromant.com