EVOS® ViPR -kaasupullon integroitu virtaussäädin.
Suojakaasu nähdään usein hitsauksen kulutustarvikkeena, mutta käytännössä se on yksi merkittävimmistä hitsauksen laatuun, tuottavuuteen ja kustannuksiin vaikuttavista tekijöistä. Kaasun laatu ei määräydy pelkästään kaasupullon sisällön perusteella, vaan koko kaasunjakeluketju kaasulähteestä valokaareen vaikuttaa lopputulokseen.
Suojakaasun valinta
Suojakaasun valinta tulee tehdä hitsausmenetelmän, materiaalin ja tavoiteltujen hitsausominaisuuksien mukaan. Suojakaasulla vaikutetaan mm. valokaaren vakauteen, hitsin laatuun, tunkeumaan sekä roiskeettomuuteen.
Vuodot ovat yleinen kustannuserä
Monissa konepajoissa kaasuvuodot aiheuttavat merkittäviä ylimääräisiä kustannuksia. Vuodot lisäävät kaasunkulutusta, heikentävät hitsin laatua ja voivat aiheuttaa huokosia sekä muita hitsausvirheitä. Lisäksi suuret vuodot muodostavat turvallisuusriskin erityisesti huonosti tuuletetuissa tiloissa.
Tyypillisiä vuotokohtia ovat esimerkiksi:
– kaasuletkut
– pikaliittimet
– polttimen liitokset
– O-renkaat
– TIG-polttimien elektrodisuojukset
Suojakaasujärjestelmän toimintavarmuus perustuu oikeisiin virtaussäätimiin, tiiviisiin liitoksiin ja hyväkuntoisiin letkuihin. Erityisen tärkeää on:
– vaihtaa tiiviste pullonvaihdon yhteydessä
– tehdä vuototarkastus säännöllisesti
– käyttää laadukkaita standardin mukaisia letkuja
– pitää letkut mahdollisimman lyhyinä
Myös integroidut virtaussäätimet, esimerkiksi EVOS® ViPR (ks. kuva), vähentävät liitosten määrää ja mahdollisia vuotokohtia.
Oikea kaasuvirtaus
ehkäisee laatuvirheitä
Liian alhainen kaasuvirtaus ei suojaa hitsiä riittävästi, jolloin ilman happi ja kosteus pääsevät kosketuksiin hitsisulan ja kuuman perusaineen kanssa. Liian suuri virtaus puolestaan aiheuttaa pyörteitä, jotka voivat vetää ympäröivää ilmaa suojakaasun sekaan. Molemmat tilanteet lisäävät hitsausvirheiden ja hapettumisen riskiä.
Tyypillisiä virtausarvoja ovat:
– TIG-hitsaus: 5–10 l/min
– MIG/MAG lyhytkaarihitsaus: 8–12 l/min
– MIG/MAG kuumakaarihitsaus: 12–18 l/min
Diffuusio voi heikentää
kaasun puhtautta
Pitkissä tai huonolaatuisissa letkuissa ilman happi ja kosteus voivat diffundoitua suojakaasuun. Tämä korostuu erityisesti vaativissa materiaaleissa, kuten ruostumattoman teräksen ja titaanin hitsauksessa. Siksi letkujen laatuun ja pituuteen kannattaa kiinnittää huomiota.
Ympäristön vaikutus
Vedot, avoimet nosto-ovet, puhaltimet ja ilmanvaihtolaitteet voivat häiritä kaasusuojausta. Erityisesti suurissa tuotantotiloissa hitsauspisteiden sijoittelulla ja ilmavirtojen hallinnalla voidaan vähentää laatuongelmia merkittävästi. Ulkona hitsatessa on usein tarpeen käyttää tuulensuojausta ja suurentaa suojakaasun virtausta hallitusti.
Lopuksi
Suojakaasun hallinta kannattaa nähdä osana konepajan laatu- ja tuottavuusstrategiaa, ei pelkästään hitsaajien päivittäisenä työkaluna. Pienilläkin parannuksilla kaasunjakelussa, kunnossapidossa ja prosessien hallinnassa voidaan saavuttaa merkittäviä säästöjä ja parempi hitsien laatu.
®EVOS on Linden rekisteröity tavaramerkki. Copyright © 2026. Linde plc.
Oy Linde Gas Ab
Minna Herrala
hitsausasiantuntija, Sales Development,
IWT, IWS
www.linde-gas.fi
